Шта је вечерња хаљина? (4)

(1)Цена: краљ масовне производње гена за контролу трошкова

1) пад цена индустријске производње

Разлике у структури трошкова:Фабричка прилагођавања се ослањају на производњу на монтажној траци (као што је израда CAD плоча и сечење у серијама), а трошкови производње једног предмета могу се смањити за 40% до 60%. На пример, за исту сатенску сукњу са рибљим репом, цена висококвалитетне израде по мери почиње од 800 америчких долара, а фабричка цена израде по мери може се контролисати у распону од 500 до 800 америчких долара.

Механизам попуста за велепродају:За више од 50 артикала рађених по мери, можете уживати у вишеслојним ценама (на пример, јединична цена за 100 артикала је 80 америчких долара, а за 100 артикала пада на 60 америчких долара), погодно за куповину на велико од стране продавница венчаница, група за наступе итд.

2)Висока цена и перформансе не значи жртвовање квалитета

Фабрике често усвајају модел „машина + локални ручни рад“: главно шивење се обавља индустријским машинама за шивење (са повећањем ефикасности од 20 пута), док кључни делови (као што су фиксирање корзета рибљом кости и украшавање шљокицама) задржавају ручне процесе, узимајући у обзир и трошкове и текстуру.

(2)Брза испорука: од дизајна до завршеног циклуса компресије

1)временска предност процеса стандардизације

●Поређење производног циклуса:

Врхунска персонализација:3-6 месеци (укључујући вишеструка ручна подешавања)

Фабричко прилагођавање:7-21 дан (стандардни модел), убрзана услуга се може сабити на 3 дана (потребна је додатна накнада за убрзану доставу од 30%)

●Случај:

Продукцијском тиму за одређену вечерњу забаву било је потребно 50 комплета вечерњих хаљина. Фабрика је завршила испоруку за 15 дана кроз „модуларну производњу“ (резервишући универзалне рубове и одвојиве декорације унапред), док је за ручно прилагођавање било потребно 2 месеца.

2)Брз одговор складишта шаблона на лагеру

Фабрика увек држи на лагеру преко 500 основних кројева (као што су сукње А-кроја, сукње рибљег репа, стилови огртача итд.). Купци могу директно да мењају детаље (као што је подешавање деколтеа, промена материјала) у библиотеци кројева без потребе да дизајнирају од нуле, штедећи 50% времена за израду кројева.

(3)Масовна прилагођавања: серија захтева прецизно прилагођавање

1)групно јединство прилагођених решења

●Управљање матрицом величине:

Обезбедите „пакете величина“ за тимове (као што су тимови деверуша и модели), на пример, прилагођавање величина S/M/L у односу 30%/50%/20% респективно, како бисте осигурали јединствен стил за све чланове и избегли визуелну неједнакост изазвану забуном око величина одеће.

●Стандардизација детаља:

На пример, приликом персонализације корпоративних забава поводом краја године, положај везеног логотипа може бити једнообразно одређен, а грешка дужине руба сукње не сме бити већа од 1 цм. Контролом квалитета на производној траци може се постићи ефекат „стотину конзистентних комада“.

2)Предности прекограничне прилагођавања у ланцу снабдевања

Кинеске фабрике хаљина на обали (као што суФабрика одеће Донггуан Хумен Сиингхонг) ослањају се на комплетан индустријски ланац и могу да преузму ODM поруџбине за стране брендове. На пример, израда 1.000 хаљина са шљокицама по мери за европске купце траје само 45 дана од набавке тканине до извоза одеће, са трошковима који су 35% нижи од локалне производње.

2.Флексибилне димензије прилагођавања: персонализовани праг средњег тржишта

1)модуларне опције прилагођавања

● Фабрика нуди „прилагођени мени“ који купци могу да изаберу:

Основне ставке:Материјал (сатен/чипка/собиш), боја (доступно 12 стандардних боја), стил сукње (пахуљаста/уска)

Надоградите ставке:Додатна куповина ручно израђених перли од перли (20 долара по квадратном метру), вез са унутрашње стране по мери (30 долара по комаду), одвојиви реп (50 долара по комаду)

●На пример：

Ако купац одабере комбинацију „црвени сатен + сукња А-кроја + вештачки каменчићи у струку“, фабрика је може произвести у року од 3 дана без потребе за високом накнадом за дизајн.

2) Флексибилна производња за мале поруџбине и брзе одговоре

Подржава минималну поруџбину од80 комада(100+ комада за традиционалне фабрике), што га чини погодним за мале продавнице одеће да испробају нове стилове или за појединачне купце да прилагоде „исти стил као и група најбољих пријатеља“, смањујући ризике залиха.

3.Интеграција ланца снабдевања: предности структуре и заната обима

1)куповна моћ преговарања о расутом материјалу

● Фабрика годишње купује преко милион метара тканине и може да ужива у ексклузивним попустима од добављача тканина. На пример, обичан трговац купује свилену двоструку тканину по цени од 29 америчких долара по метру, док је фабричка набавна цена само 21 амерички долар по метру. Предност у трошковима се директно огледа у прилагођеној цени.

●Предност распродаје залиха тканине:Купци могу да изаберу фабричку „прилагођавање преосталог материјала“ (као што је преосталих 50 метара сатена боје шампањца), уз додатних 20% попуста на цену. Ово је погодно за купце који нису строги у погледу захтева за бојом.

2)Систем контроле квалитета за стандардизоване процесе

Фабрике које су прошлеISO9001 сертификацијапоставили су квантитативне стандарде за детаље као што су „преостали крајеви конца ≤3 комада по комаду“ и „глаткоћа рајсфершлуса ≥98%“. Стопа квалификације готових одевних предмета је преко 95%, што је много више од стопе квалификације од 70% за прилагођавање малих радионица.

4.Фабричко прилагођавање у односу на врхунско прилагођавање: Табела разлика заснована на сценаријима