Уобичајена одећаткање тканинеје разбој у облику шатла, у коме се предиво формира низ дужине и ширине. Његова организација генерално има три категорије равне, кепера и сатена и њихову променљиву организацију (у модерним временима, због примене шатл-фрее разбоја, ткање таквих тканина не користи форму шатла, али је тканина и даље шатло ткање). Од компоненти памучне тканине, свилене тканине, вунене тканине, ланене тканине, тканине од хемијских влакана и њихових мешаних и тканих тканина, употреба тканих тканина у одећи било у разноврсности или у водећим производним количинама. Због разлика у стилу, технологији, стилу и другим факторима, постоје велике разлике у процесу обраде и процесним средствима. Следи основна знања о општој преради тканог одевног предмета.
(1) Процес производње ткане одеће
Површински материјали у технологији фабричке инспекције, сечење и шивење дугмета за кључаоницу, складиштење или отпрема амбалаже за инспекцију пеглања одеће.
Након што тканина уђе у фабрику, треба проверити количину и изглед и унутрашњи квалитет. Тек када испуне производне услове могу се пустити у рад. Пре масовне производње, прво треба извршити техничку припрему, укључујући формулацију процесног листа, узорка плоче и узорка производње одеће. Узорак одеће може ући у следећи производни процес тек након што га потврди купац. Тканине се секу и шивају у полупроизводе. Након што се неке шатл тканине прераде у полупроизводе, према посебним захтевима процеса, морају се сортирати и обрађивати, као што су прање одеће, прање одеће песком, обрада ефектом увијања итд., и на крају, кроз помоћни процес и процес завршне обраде, а затим упакован и ускладиштен након проласка инспекције.
(2) Сврха и захтеви инспекције тканина
Квалитет добрих тканина је важан део контроле квалитета готових производа. Инспекција и одређивање улазног материјала може ефикасно побољшати стопу квалитета одеће.
Инспекција тканине укључује и квалитет изгледа и унутрашњи квалитет. Главни изглед тканине је да ли постоје оштећења, мрље, недостаци ткања, разлика у боји и тако даље. Тканина за прање песка такође треба да обрати пажњу на то да ли има пешчаног пута, мртвог заптивача, пукотина и других недостатака при прању песка. Недостаци који утичу на изглед треба да буду обележени ознакама у прегледу и избегавати приликом сечења.
Унутрашњи квалитет тканине углавном укључује скупљање, постојаност боје и тежину (м, унца) три садржаја. Током инспекцијског узорковања, репрезентативни узорци различитих сорти и различитих боја треба да се исеку ради тестирања како би се осигурала тачност података.
Истовремено треба прегледати и помоћне материјале који улазе у фабрику, као што су степен скупљања еластичног појаса, постојаност лепљења лепљиве облоге, степен глаткоће затварача итд. Помоћни материјали који не могу да испуне захтеве неће бити пуштена у рад.
(3) Главни ток рада техничке припреме
Пре масовне производње, техничко особље прво треба да обави добар посао техничке припреме пре масовне производње. Техничка припрема обухвата три садржаја: процесни лист, израду узорака папира и израду узорка конфекције. Техничка припрема је важно средство да се обезбеди несметана масовна производња и да финални производ испуни захтеве купаца.
Процесни лист је водећи документ у обради одеће. Он поставља детаљне захтеве у вези са спецификацијама, шивењем, пеглањем, завршном обрадом и паковањем, итд., а такође појашњава детаље као што су колокација додатака за одећу и густина трагова за шивење, видети табелу 1-1. Сви процеси у преради одеће треба да се спроводе стриктно у складу са захтевима технолошког листа.
Производња узорака захтева тачну величину и потпуне спецификације. Линије контуре релевантних делова се тачно поклапају. Број одеће, део, спецификација, правац свилених брава и захтеви за квалитет треба да буду означени на узорку, а композитни печат узорка треба да буде утиснут на одговарајуће место спајања.
Након завршетка процесног листа и формулације узорка, може се извршити производња мале серије узорака одеће, а неслагање се може исправити на време према захтевима купаца и процеса, а потешкоће процеса се могу решити, тако да да се операција протока масе може одвијати несметано. Узорак је постао једна од важних база за инспекцију након купца.
(4) Захтеви процеса резања
Пре сечења, требало би да нацртамо цртеж пражњења према узорку. „Потпуно, разумно и штедљиво“ је основни принцип пражњења. Главни захтеви процеса у процесу сечења су следећи:
(1) Очистите количину у тренутку вучења и обратите пажњу да избегнете недостатке.
(2) За различите серије обојених или песком опраних тканина треба сећи у серијама како би се спречио феномен разлике у боји на истој одећи. За постојање разлике у боји у тканини до разлике у боји пражњења.
(3) Приликом пражњења материјала, обратите пажњу на то да ли свилене нити тканине и правац праменова одеће испуњавају захтеве процеса. За сомотну тканину (као што је сомот, сомот, сомот, итд.), материјали не би требало да се испуштају уназад, иначе ће то утицати на дубину боје одеће.
(4) За карирану тканину треба обратити пажњу на поравнање и позиционирање шипки у сваком слоју, како би се осигурала кохерентност и симетрија шипки на одећи.
(5) Сечење захтева прецизно сечење и равне и глатке линије. Плочник не би требало да буде превише дебео, а горњи и доњи слојеви тканине нису пререзани.
(6) Исеците нож према ознаци узорка.
(7) Треба обратити пажњу да се не утиче на изглед одеће када користите ознаку конусне рупе. Након сечења, количина и преглед таблета треба да се преброје и повежу у складу са спецификацијама одеће, са приложеним бројем потврде карте, деловима и спецификацијама.
(5) Шивење и шивење је централни процесобрада одеће. Шивење одеће се може поделити на машинско и ручно шивење према стилу и стилу заната. У процесу шивања и обраде спровођења тока операције.
Примена лепљиве подлоге у обради одеће је чешћа, њена улога је да поједностави процес шивења, учини квалитет одеће уједначеним, спречи деформације и боре и игра одређену улогу у моделирању одеће. Његове врсте нетканих тканина, тканих тканина, трикотаже као основног платна, употреба лепљиве облоге треба одабрати према тканини и деловима одеће, као и да тачно схватите време, температуру и притисак, како бисте постигли боље резултате .
У обради ткане одеће, шавови се повезују по одређеном закону да би се формирала чврста и лепа нит.
Траг се може сажети у следећа четири типа:
1. Траг низа ланца Траг низа је направљен од једног или два шава. Један шав. Његова предност је у томе што је количина ужета која се користи у јединичној дужини мала, али недостатак је у томе што ће до отпуштања ивичне браве доћи када је линија ланца прекинута. Конац двоструког шава назива се двоструки ланчани шав, који је направљен од игле и канапа за куку, његова еластичност и чврстоћа су боља од навоја за закључавање, а истовремено се није лако распршити. Траг линије ланца у једној линији се често користи у порубу јакне, шаву панталона, глави барже јакне итд. еластични појас и други делови са већим растезањем и снажнијом силом.
2. Траг линије закључавања, такође познат као траг шатл шава, је међусобно повезан са два шава у шаву. Два краја шава имају исти облик, а растезање и еластичност су слабе, али су горњи и доњи шав близу. Траг линеарног шава је најчешћи траг шава, који се често користи за шав два комада материјала за шав. Као што су ивица за шивење, уштеда шивања, паковање и тако даље.
3. Траг шава омотача је конац постављен низом шавова на ивицу шава. Према броју трагова шава (једноструки шав, двоструки шав… Шест шавова шава). Његова карактеристика је да ивица материјала за шивење буде умотана, игра улогу спречавања ивице тканине. Када се шав растегне, може доћи до одређеног степена међусобног преноса између линије површине и доње линије, тако да је еластичност шава боља, па се широко користи у ивици тканине. Трожични и четворожични шавови су најчешће коришћена ткана одећа. Шавови са пет и шест линија, такође познати као „композитне стазе“, састоје се од дволинијског шава са тролинијским или четворожичним шавовима. Његова највећа карактеристика је велика чврстоћа, која се може комбиновати и умотавати у исто време, како би се побољшала густина трагова шивања и производна ефикасност шивења.
4. Траг шава је направљен од више од две игле и закривљеног провоја куке једна кроз другу, а понекад се на предњој страни додају један или два украсна конца. Карактеристике трага шава су јаки, добро затегнути, глатки шав, у неким приликама (као што је шав за шавове) такође може играти улогу да спречи ивицу тканине.
Облик основног шава приказан је на слици 1-13. Поред основног шивења, постоје и методе обраде као што су преклапање и вез платна према захтевима стила и технологије. Избор игле, конца и густине трага игле у шивењу ткане одеће треба да узме у обзир захтеве текстуре и процеса одеће.
Игле се могу класификовати према „врсти и броју“. Према облику, шавови се могу поделити на С, Ј, Б, У, И тип, који одговара различитим тканинама, односно помоћу одговарајућег типа игле.
Дебљина шавова који се користе у Кини разликује се по броју, а степен дебљине постаје све дебљи са повећањем броја. Бодови који се користе у обради одеће углавном се крећу од 7 до 18, а различите одевне тканине користе различите шавове различите дебљине.
У принципу, избор шавова треба да буде исте текстуре и боје као и тканина за одећу (посебно за декоративни дизајн). У шавове углавном спадају свилени конац, памучни конац, памучни/полиестерски конац, полиестерски конац, итд. Приликом одабира шавова треба обратити пажњу и на квалитет шавова, као што су постојаност боје, скупљање, чврстоћа постојаности и тако даље. За све тканине ће се користити стандардни шав.
Густина трага игле је густина стопала игле, која се оцењује по броју шавова унутар 3 цм на површини тканине, а може се изразити и бројем рупица у тканини од 3 цм. Стандардна густина трагова игле у обради ткане одеће.
Шивење одеће у целини захтева уредно и лепо, не може се појавити асиметрија, искривљеност, цурење, погрешан шав и друге појаве. У шивењу треба обратити пажњу на шему спајања и симетрију. Шав треба да буде уједначен и раван, гладак и гладак; тангента површине одеће је равна без бора и малих преклапања; шав је у добром стању, без испрекидане линије, плутајуће линије, а важни делови као што је врх крагне не смеју бити ожичени.
(6) копча за ексер за кључаоницу
Рупа за закључавање и копча за ексер у одећи се обично праве машински. Копча за очи је подељена на равну рупу и рупу за очи према свом облику, обично позната као рупа за спавање и рупа за голубове очи.
Праве очи се широко користе у кошуљама, сукњама, панталонама и другим производима од танког одевног материјала.
Фениксове очи се углавном користе у јакнама, оделима и другим дебелим тканинама у категорији капута.
Отвор за закључавање треба обратити пажњу на следеће тачке:
(1) Да ли је положај цингулара исправан.
(2) Да ли је величина ока дугмета усклађена са величином и дебљином дугмета.
(3) Да ли је отвор за дугме добро исечен.
(4) имају растезљив (еластичан) или веома танак материјал за одећу, да би размотрили употребу отвора за закључавање у унутрашњем слоју од тканине за ојачање. Шивење дугмета треба да одговара положају тачке додира, иначе дугме неће изазвати изобличење и искривљење положаја дугмета. Такође треба обратити пажњу на то да ли су количина и снага хефталице довољне да спрече отпадање дугмета и да ли је број копчи на одећи од дебеле тканине довољан.
(Седам) врућих људи често користе „три тачке за шивење седам тачака вруће” да би снажно прилагођавање вруће је важан процес у обради одеће.
Постоје три главне функције пеглања:
(1) Уклоните наборе одеће прскањем и пеглањем, а пукотине поравнајте.
(2) Након третмана врућег обликовања, учините да одећа изгледа равно, набрано, равних линија.
(3) Користите вештине „повратка“ и „повлачења“ пеглања да бисте на одговарајући начин променили скупљање влакана и густину и правац организације тканине, обликовали тродимензионални облик одеће, како би се прилагодили захтевима људског тела облик и стање активности, тако да одећа постиже сврху лепог изгледа и удобног ношења.
Четири основна елемента који утичу на пеглање тканине су: температура, влажност, притисак и време. Температура пеглања је главни фактор који утиче на ефекат пеглања. Похватање температуре пеглања различитих тканина је кључни проблем облачења. Температура пеглања је прениска да би се постигао ефекат пеглања; температура пеглања ће проузроковати штету.
Температура пеглања свих врста влакана, чак и према времену контакта, брзини кретања, притиску пеглања, да ли постељина, дебљина постељине и влага имају различите факторе.
Током пеглања треба избегавати следеће појаве:
(1) Аурора и горење на површини одеће.
(2) Површина одеће оставила је мале мрешкање и боре и друге вруће недостатке.
(3) Има цурења и врућих делова.
(8) Инспекција одеће
Преглед одеће треба да прође кроз цео процес обраде кројења, шивења, копче за кључаоницу, дораде и пеглања. Пре паковања и складиштења, готове производе такође треба у потпуности прегледати како би се осигурао квалитет производа.
Главни садржај инспекције готовог производа укључује:
(1) Да ли је стил исти као узорак за потврду.
(2) Да ли величина и спецификације испуњавају захтеве процесног листа и узорка одеће.
(3) Да ли је шав исправан и да ли је шивење уредно и равно.
(4) одећа од тракасте тканине провери да ли је пар исправан.
(5) да ли је свилена трака исправна, да ли на тканини нема недостатака, постоји уље.
(6) Да ли постоји проблем разлике у боји у истој одећи.
(7) Да ли је пеглање добро.
(8) Да ли је везивна облога чврста и да ли постоји појава инфилтрације лепка.
(9) Да ли је глава жице поправљена.
(10) Да ли је прибор за одећу комплетан.
(11) Да ли су ознака величине, знак за прање и заштитни знак на одећи у складу са стварним садржајем робе и да ли је положај исправан.
(12) Да ли је укупни облик одеће добар.
(13) Да ли паковање испуњава захтеве.
(9) Паковање и складиштење
Паковање одеће може се поделити на две врсте вешања и паковања, које се генерално дели на унутрашње паковање и спољно паковање.
Унутрашње паковање се односи на један или више комада одеће у гумену кесу. Број плаћања и величина одеће треба да буду у складу са онима који су означени на гуменој торби, а паковање треба да буде глатко и лепо. Неке посебне стилове одеће треба упаковати са посебним третманом, као што је уврнута одећа која се пакује у облику исцеђене, како би се одржао стил стила.
Спољно паковање се обично пакује у картоне, према захтевима купаца или упутствима за процесне листове. Форма паковања је генерално мешовити мешовити код, једнобојни независан код, једнобојни мешовити код, четири врсте независни код мешовитих боја. Приликом паковања треба обратити пажњу на комплетну количину и тачну колокацију боје и величине. Очистите ознаку кутије на спољној кутији, означавајући купца, луку за отпрему, број кутије, количину, порекло итд., а садржај је у складу са стварном робом.
Време поста: 25.05.2024
