Уобичајено коришћена одећаткање тканинеје разбој у облику шатла, у коме се пређа формира постепеним распоредом географске дужине и ширине. Његова организација генерално има три категорије: равне, кепер и сатенске, а њихова организација се мења (у модерно доба, због примене разбоја без шатла, ткање таквих тканина се не врши у облику шатла, већ се тканина и даље тка шатлом). Од памучних тканина, свилених тканина, вунених тканина, ланених тканина, тканина од хемијских влакана и њихових мешаних и тканих тканина, употреба тканих тканина у одећи, било да се ради о разноврсности или о количини производње, може се значајно повећати. Због разлика у стилу, технологији, стилу и другим факторима, постоје велике разлике у процесу обраде и начину обраде. Следе основна знања о општој обради ткане одеће.
(1) Процес производње ткане одеће
Површински материјали у фабричкој инспекцији технологије, сечење и шивење дугмета за кључаоницу, пеглање одеће, инспекција паковања, складиштење или отпрема.
Након што тканина уђе у фабрику, треба проверити количину, изглед и унутрашњи квалитет. Тек када испуњава производне захтеве, може се пустити у рад. Пре масовне производње, прво треба извршити техничку припрему, укључујући формулацију процесног листа, плоче за узорке и производњу узорка одеће. Узорак одеће може ући у следећи производни процес тек након што га купац потврди. Тканине се секу и сашивају у полупроизводе. Након што се неке тканине прераде у полупроизводе, према посебним захтевима процеса, морају се сортирати и обрадити, као што је прање одеће, прање одеће песком, обрада ефектом увијања итд., и на крају, кроз помоћне процесе и процес завршне обраде, а затим паковати и складиштити након што прођу инспекцију.
(2) Сврха и захтеви инспекције тканине
Квалитет добрих тканина је важан део контроле квалитета готових производа. Инспекција и одређивање улазне тканине може ефикасно побољшати квалитет одеће.
Инспекција тканине обухвата и изглед и унутрашњи квалитет. Главни изглед тканине је да ли има оштећења, мрља, недостатака ткања, разлика у боји и тако даље. Код тканине за прање песком треба обратити пажњу и на то да ли постоје неправилности у облику песка, мртви прегиби, пукотине и други недостаци прања песком. Недостаци који утичу на изглед треба да буду означени приликом инспекције и избегнути приликом сечења.
Унутрашњи квалитет тканине углавном обухвата скупљање, постојаност боје и садржај три тежине (м, унце). Током инспекцијског узорковања, репрезентативни узорци различитих сорти и различитих боја треба да се исеку за испитивање како би се осигурала тачност података.
Истовремено, треба проверити и помоћне материјале који улазе у фабрику, као што су стопа скупљања еластичне траке, чврстоћа лепљења лепљиве облоге, степен глаткоће рајсфершлуса итд. Помоћни материјали који не могу да испуне захтеве неће бити пуштени у рад.
(3) Главни ток рада техничке припреме
Пре масовне производње, техничко особље треба прво да обави добар посао техничке припреме пре масовне производње. Техничка припрема обухвата три садржаја: процесни лист, израду узорака папира и израду узорака одеће. Техничка припрема је важно средство за обезбеђивање несметане масовне производње и коначног производа који испуњава захтеве купаца.
Процесни лист је смерница у обради одеће. Он наводи детаљне захтеве у погледу спецификација, шивења, пеглања, завршне обраде и паковања итд., а такође разјашњава детаље као што су распоред одевних прибора и густина трака за шивење, видети Табелу 1-1. Сви процеси у обради одеће треба да се спроводе строго у складу са захтевима процесног листа.
Производња узорка захтева тачну величину и потпуне спецификације. Контурне линије релевантних делова се тачно поклапају. Број одеће, део, спецификација, смер свилених праменова и захтеви за квалитет треба да буду означени на узорку, а композитни печат узорка треба да буде утиснут на одговарајућем месту спајања.
Након завршетка процесног листа и формулације узорка, може се извршити производња малих серија узорака одеће, а неслагање се може благовремено исправити према захтевима купаца и процеса, а тешкоће у процесу се могу решити, тако да се операција масовног протока може глатко одвијати. Узорак је постао једна од важних инспекцијских база након купца.
(4) Захтеви процеса сечења
Пре сечења, требало би да нацртамо цртеж за пражњење према узорку. „Комплетно, разумно и штедљиво“ је основни принцип пражњења. Главни захтеви процеса сечења су следећи:
(1) Ослободите количину у тренутку вуче и обратите пажњу да избегнете недостатке.
(2) Различите серије обојених или песком опраних тканина треба сећи у серијама како би се спречила појава разлике у боји на истој одећи. Разлика у боји је избрисана због постојања разлике у боји једне тканине.
(3) Приликом избацивања материјала, обратите пажњу на то да ли свилене нити тканине и смер нити одеће испуњавају захтеве процеса. Код сомотске тканине (као што су сомот, сомот, кордура итд.), материјали не смеју бити избачени уназад, у супротном ће дубина боје одеће бити погођена.
(4) Код кариране тканине, треба обратити пажњу на поравнање и позиционирање шипки у сваком слоју, како би се осигурала кохерентност и симетрија шипки на одећи.
(5) Сечење захтева прецизно сечење, праве и глатке линије. Плочник не сме бити превише дебео, а горњи и доњи слој тканине не смеју бити пререзани.
(6) Исеците нож према ознаку узорка.
(7) Треба обратити пажњу да се не утиче на изглед одеће када се користи ознака конусног отвора. Након сечења, количину и инспекцију таблета треба пребројати и спаковати према спецификацијама одеће, са приложеним бројем одобрења карте, деловима и спецификацијама.
(5) Шивење и шивење је централни процесобрада одећеШивење одеће може се поделити на машинско шивење и ручно шивење према стилу и начину израде. У процесу шивења и обраде, ток операције је имплементиран.
Примена лепљиве подлоге у обради одеће је чешћа, њена улога је да поједностави процес шивења, учини квалитет одеће уједначеним, спречи деформације и наборе, и игра одређену улогу у обликовању одеће. Њене врсте нетканих материјала, тканих материјала, плетених материјала као основне тканине, употреба лепљиве подлоге треба да се бира у складу са материјалом и деловима одеће, и да се прецизно ухвати време, температура и притисак, како би се постигли бољи резултати.
Приликом обраде ткане одеће, шавови се повезују према одређеном закону како би се формирала чврста и лепа нит.
Траг се може сумирати у следећа четири типа:
1. Траг ланца Траг ланца се прави од једног или два шава. Једноструки шав. Његова предност је што је број конопаца који се користе у јединици дужине мали, али мана је што ће се отпустити ивица браве када се ланац прекине. Конац двоструког шава назива се двоструки ланац шав, који је направљен од конопаца игле и кукице, његова еластичност и чврстоћа су боље од конца браве и није га лако истовремено распрснути. Једноструки ланац се често користи у шаву јакне, шаву панталона, шаву јакне итд. Двоструки ланац се често користи у шаву ивице шава, задњег шава и бочног шава панталона, еластичног каиша и других делова са већим растезањем и јаком силом.
2. Траг линије браве, такође познат као траг шатл шава, међусобно је повезан са два шава у шаву. Два краја шава имају исти облик, а истезање и еластичност су лоши, али су горњи и доњи шав блиски. Линеарни траг браве је најчешћи траг шава, који се често користи за шивење два комада материјала за шивење. На пример, за шивење ивице, шивење за уштеду, паковање у вреће и тако даље.
3. Траг шава са омотачем је конац постављен на ивици шава низом шавова. У зависности од броја трагова шава (једноструки шав, двоструки шав... Шестоструки шав). Његова карактеристика је да обмота ивицу материјала за шивење, играјући улогу спречавања ивице тканине. Када се шав растегне, може доћи до одређеног степена међусобног преноса између површинске и доње линије, па је еластичност шава боља, па се широко користи на ивицама тканине. Шавови са три и четири жице су најчешће коришћени ткани одевни предмети. Шавови са пет и шест жица, познати и као „композитни трагови“, састоје се од двоструког шава са шавовима са три или четири жице. Његова највећа карактеристика је велика чврстоћа, која се може комбиновати и обмотати истовремено, како би се побољшала густина трагова шава и ефикасност производње шивења.
4. Траг шава је направљен од више од две игле и закривљеног конца кукице који пролазе једна кроз другу, а понекад се на предњу страну додаје један или два украсна конца. Карактеристике трага шава су чврст, добра затезна чврстоћа, глатки шав, а у неким приликама (као што је шав шивења) може играти улогу и у спречавању ивице тканине.
Облик основног шивења приказан је на слици 1-13. Поред основног шивења, постоје и методе обраде као што су преклапање и вез тканином према захтевима стила и технологије. Избор игле, конца и густине трага игле код шивења ткане одеће треба да узме у обзир захтеве текстуре тканине одеће и процеса.
Игле се могу класификовати по „врсти и броју“. Према облику, шавови се могу поделити на S, J, B, U, Y тип, што одговара различитим тканинама, респективно користећи одговарајући тип игле.
Дебљина шавова који се користе у Кини разликује се по броју, а степен дебљине постаје све дебљи и дебљи са повећањем броја. Шавови који се користе у обради одеће углавном се крећу од 7 до 18, а различите тканине за одећу користе различите шавове различите дебљине.
У принципу, избор шавова треба да буде исте текстуре и боје као и тканина одеће (посебно за декоративни дизајн). Шавови генерално укључују свилени конац, памучни конац, конац од памука/полиестера, полиестерски конац итд. Приликом избора шавова, требало би обратити пажњу и на квалитет шавова, као што су постојаност боје, скупљање, чврстоћа и тако даље. За све тканине треба користити стандардни шав.
Густина трага игле је густина стопала игле, која се процењује бројем шавова унутар 3 цм на површини тканине, а може се изразити и бројем рупица на тканини од 3 цм. Стандардна густина трага игле у обради ткане одеће.
Шивење одеће у целини захтева уредност и лепоту, не сме се појавити асиметрија, криве шавове, цурење, погрешне шавове и друге појаве. Приликом шивења треба обратити пажњу на образац спајања и симетрију. Шав треба да буде равномеран и раван, гладак и гладак; тангента површине одеће је равна, без бора и малих пресавивања; шав је у добром стању, без испрекиданих линија, плутајућих линија, а важни делови попут врха крагне не смеју бити жичани.
(6) копча са ексером за кључаоницу
Рупа за браву и копча за ексере на одећи се обично израђују машински. Копча за око се дели на равну рупу и рупу за око према свом облику, познату као рупа за спавање и копча за голубије око.
Равне шљокице се широко користе у кошуљама, сукњама, панталонама и другим производима од танког материјала за одећу.
Феникс очи се углавном користе у јакнама, оделима и другим дебелим тканинама у категорији капута.
Код браве треба обратити пажњу на следеће тачке:
(1) Да ли је положај цингулата исправан.
(2) Да ли је величина очице дугмета усклађена са величином и дебљином дугмета.
(3) Да ли је отвор за дугмад добро исечен.
(4) ако је одећа од растегљивог (еластичног) или веома танког материјала, требало би размотрити употребу отвора за браву у унутрашњем слоју тканине за ојачање. Шивење дугмета треба да одговара положају тачке спајања, у супротном дугме неће изазвати искривљење и накривљење положаја дугмета. Такође треба обратити пажњу на то да ли су количина и јачина спајалице довољни да спрече испадање дугмета и да ли је број копчи на одећи од дебеле тканине довољан.
(Седам) врућих људи често користе „три тачке шивења седам тачака врућег“ за јако подешавање врућег је важан процес у обради одеће.
Постоје три главне функције пеглања:
(1) Уклоните боре са одеће прскањем и пеглањем и изравнајте пукотине.
(2) Након обраде врућим обликовањем, одећа треба да изгледа равно, наборано, праволинијски.
(3) Користите вештине пеглања „повратак“ и „повлачење“ да бисте на одговарајући начин променили скупљање влакана и густину и смер организације тканине, обликовали тродимензионални облик одеће, прилагодили се захтевима облика људског тела и стања активности, тако да одећа постигне сврху лепог изгледа и удобног ношења.
Четири основна елемента која утичу на пеглање тканине су: температура, влажност, притисак и време. Температура пеглања је главни фактор који утиче на ефекат пеглања. Неодговарајуће пеглање различитих тканина је кључни проблем код обраде. Ако је температура пеглања прениска да би се постигао ефекат пеглања, температура пеглања ће проузроковати оштећења.
Температура пеглања свих врста влакана, чак и време контакта, брзина кретања, притисак пеглања, постељина, дебљина постељине и влажност, утичу на различите факторе.
Приликом пеглања треба избегавати следеће појаве:
(1) Аурора и паљење на површини одеће.
(2) Површина одеће је оставила мале таласе и наборе и друге топлотне недостатке.
(3) Постоје цурења и врући делови.
(8) Преглед одеће
Инспекција одеће треба да се одвија кроз цео процес обраде, од сечења, шивења, затварања, завршне обраде до пеглања. Пре паковања и складиштења, готови производи такође треба да буду потпуно прегледани како би се осигурао квалитет производа.
Главни садржај инспекције готовог производа укључује:
(1) Да ли је стил исти као и узорак за потврду.
(2) Да ли величина и спецификације испуњавају захтеве процесног листа и узорка одеће.
(3) Да ли је шав исправан и да ли је шивење уредно и равно на одећи.
(4) одећа од тракасте тканине проверава да ли је пар исправан.
(5) да ли је прамен свиле тканине исправан, да ли на тканини нема недостатака, да ли постоји уље.
(6) Да ли постоји проблем разлике у боји код исте одеће.
(7) Да ли је пеглање добро.
(8) Да ли је лепљива облога чврста и да ли постоји феномен инфилтрације лепка.
(9) Да ли је жичана глава поправљена.
(10) Да ли су додаци за одећу комплетни.
(11) Да ли ознака величине, ознака за прање и заштитни знак на одећи одговарају стварном садржају робе и да ли је положај исправан.
(12) Да ли је укупни облик одеће добар.
(13) Да ли амбалажа испуњава захтеве.
(9) Паковање и складиштење
Паковање одеће може се поделити на две врсте паковања, које се генерално деле на унутрашње паковање и спољашње паковање.
Унутрашње паковање се односи на један или више комада одеће у гумену кесу. Број рачуна и величина одеће треба да буду у складу са онима означеним на гуменој кеси, а паковање треба да буде глатко и лепо. Неки посебни стилови одеће треба да буду паковани на посебан начин, као што је увијена одећа која се пакује у исцеђени облик, како би се задржао стил.
Спољно паковање је обично паковано у картонске кутије, према захтевима купца или упутствима из процесног листа. Облик паковања је генерално мешовити код боје, једнобојни независни код, једнобојни мешовити код, мешовити независни код боје четири врсте. Приликом паковања, треба обратити пажњу на пуну количину и тачну комбинацију боја и величина. Четкицом нанесите ознаку кутије на спољашњу кутију, наводећи купца, луку отпреме, број кутије, количину, порекло итд., а садржај је у складу са стварном роби.
Време објаве: 25. мај 2024.
