Сито штампа се односи на употребу сита као основе плоче, и кроз методу израде фотоосетљивих плоча, направљених од плоче за сито штампу. Сито штампа се састоји од пет елемената, сито плоче, стругача, мастила, штампарског стола и подлоге. Сито штампа је један од најважнијих облика уметничког стваралаштва.
1. Шта јесито штампа
Сито штампа је процес преношења шаблона на равну површину помоћу сита, мастила и стругача. Тканина и папир су најчешће површине за сито штампу, али коришћењем специјализованих мастила могуће је штампати и на дрвету, металу, пластици, па чак и на стаклу. Основна метода укључује креирање калупа на фином мрежастом екрану, а затим провлачење мастила (или боје, у случају уметничких дела и постера) кроз њега да би се дизајн утиснуо на површину испод.
Процес се понекад назива „сито штампа“ или „сито штампа“, и иако је стварни процес штампања увек веома сличан, начин на који се шаблон креира може да варира у зависности од материјала који се користи. Различите технике шаблона укључују:
Подесите мајмун или винил да покрије жељену област екрана.
Користите "блокатор екрана" као што је лепак или боја да обојите калуп на решетку.
Направите шаблон користећи фотографску емулзију, а затим развијте шаблон на сличан начин као на фотографији (више о томе можете сазнати у водичу корак по корак).
Дизајни направљени техником сито штампе могу користити само једно или неколико мастила. За вишебојне предмете, свака боја мора бити примењена у посебном слоју и посебан шаблон који се користи за свако мастило.
2. Зашто користити сито штампу
Један од разлога зашто се технологија ситоштампе толико користи је тај што производи живе боје чак и на тамнијим тканинама. Мастило или боја се такође налазе у више слојева на површини тканине или папира, дајући тако одштампаном комаду задовољавајући додир.
Технологија је такође фаворизована јер омогућава штампачима да лако копирају дизајн више пута. Пошто се дизајн може копирати изнова и изнова користећи исти калуп, користан је за креирање више копија истог одевног предмета или додатка. Када га користи искусан штампач који користи професионалну опрему, такође је могуће креирати сложене дизајне боја. Иако сложеност процеса значи да је број боја које штампач може да користи ограничен, он има већи интензитет него што се може постићи коришћењем само дигиталне штампе.
Сито штампа је популарна техника међу уметницима и дизајнерима због своје свестраности и способности да репродукује живе боје и јасне слике. Поред Ендија Ворхола, други уметници познати по употреби сито штампе су Роберт Раушенберг, Бен Шан, Едуардо Паолоци, Ричард Хамилтон, РБ Китај, Хенри Матис и Ричард Естес.
3. Кораци процеса ситоштампе
Постоје различите методе сито штампе, али све оне укључују исте основне технике. Форма штампе коју ћемо размотрити у наставку користи специјалну емулзију која реагује на светлост за креирање прилагођених шаблона; Пошто се може користити за прављење сложених шаблона, обично је најпопуларнији тип комерцијалног штампања.
Корак 1: Дизајн је креиран
Прво, штампач узима дизајн који жели да креира на коначном производу, а затим га штампа на провидном филму сирћетне киселине. Ово ће се користити за стварање калупа.
Корак 2: Припремите екран
Затим, штампач бира мрежасти екран који одговара сложености дизајна и текстури штампане тканине. Екран је затим премазан фотореактивном емулзијом која се стврдне када се развије под јаким светлом.
Корак 3: Изложите лосион
Ацетатни лист са овим дизајном се затим поставља на екран обложен емулзијом и цео производ се затим излаже веома јаком светлу. Светлост очвршћава емулзију, тако да део екрана покривен дизајном остаје течан.
Ако ће коначни дизајн садржати више боја, мора се користити посебан екран за наношење сваког слоја мастила. Да би креирао вишебојне производе, штампач мора да искористи своје вештине да дизајнира сваки шаблон и савршено их поравна како би се осигурало да коначни дизајн буде беспрекоран.
Корак 4: Исперите емулзију да бисте формирали шаблон
Након излагања екрана одређено време, области екрана које нису покривене дизајном ће се стврднути. Затим пажљиво исперите сав нестврднути лосион. Ово оставља јасан отисак дизајна на екрану кроз који мастило може да прође.
Екран се затим суши и штампач ће извршити све неопходне додире или исправке како би отисак био што ближи оригиналном дизајну. Сада можете користити калуп.
Корак 5: Ставка је спремна за штампање
Екран се затим поставља на пресу. Предмет или одећа која се штампа поставља се равно на плочу за штампање испод екрана.
Постоји много различитих штампарских машина, и ручних и аутоматских, али већина модерних комерцијалних штампарских машина користиће саморотирајућу ротирајућу диск пресу, јер то омогућава истовремено покретање неколико различитих сита. За штампање у боји, овај штампач се такође може користити за брзо наношење појединачних слојева боје.
Корак 6: Притисните мастило кроз екран на ставку
Екран пада на штампану плочу. Додајте мастило на врх екрана и користите упијајући стругач да повуците мастило дуж целе дужине екрана. Ово притиска мастило преко отвореног дела шаблона, чиме се утискива дизајн на производ испод.
Ако штампач прави више ставки, подигните екран и ставите нову одећу на плочу за штампање. Затим поновите процес.
Када се све ставке одштампају и шаблон служи својој сврси, може се користити посебан раствор за чишћење за уклањање емулзије тако да се екран може поново користити за креирање новог шаблона.
Корак 7: Осушите производ, проверите и завршите
Штампани производ се затим пропушта кроз сушач, који „лечи“ мастило и производи глатку површину која не бледи. Пре него што се финални производ преда новом власнику, он се прегледа и темељно очисти како би се уклонили сви остаци.
4. Алати за сито штампу
Да би добили чисте, јасне отиске, машине за сито морају имати праве алате за завршетак посла. Овде ћемо разговарати о сваком уређају за сито штампање, укључујући улогу коју они играју у процесу штампања.
| машина за сито штампу |
Иако је могуће ситоштампати само помоћу мрежице и брисача, већина штампача радије користи пресу јер им омогућава ефикасније штампање многих предмета. То је зато што штампарска машина држи екран на месту између отисака, што олакшава кориснику да промени папир или одећу за штампање.
Постоје три врсте штампарских машина: ручне, полуаутоматске и аутоматске. Ручне пресе су ручне, што значи да су веома напорне. Полуаутоматске пресе су делимично механизоване, али и даље захтевају људски допринос за размену пресованих предмета, док су аутоматске пресе потпуно аутоматизоване и захтевају мало уноса.
Предузећа која захтевају велики број штампарских пројеката често користе полуаутоматске или потпуно аутоматске машине јер могу да штампају брже, ефикасније и са минималним грешкама. Мање компаније или компаније које користе ситоштампу као хоби можда ће пронаћи ручне десктоп пресе (понекад се називају „ручне“ пресе) које боље одговарају њиховим потребама.
| мастило |
Мастило, пигмент или боја се гурају кроз мрежасто сито у предмет који се штампа, преносећи отисак у боји шаблонског дизајна на производ.
Избор мастила није само избор боје, постоји много више опција. Постоји много професионалних мастила које се могу користити за различите ефекте на готов производ. На пример, штампачи могу да користе флеш мастила, деформисана мастила или напухана мастила (која се шире и формирају подигнуту површину) да би произвели јединствен изглед. Штампач ће такође узети у обзир тип тканине сито штампе, јер су неке боје ефикасније на неким материјалима од других.
Када штампа одећу, штампач ће користити мастило које се може прати у машини након термичке обраде и сушења. Ово ће резултирати предметима који не бледе, дуготрајно носе који се могу носити изнова и изнова.
| екран |
Сито у ситоштампи је метални или дрвени оквир прекривен фином мрежастом тканином. Традиционално, ова мрежа је била направљена од свиленог конца, али је данас замењена полиестерским влакном, које пружа исте перформансе по нижој цени. Дебљина и број нити мреже могу се одабрати тако да одговарају површини која се штампа или текстури тканине, а размак између линија је мали, тако да се у штампи може добити више детаља.
Након што је екран премазан емулзијом и изложен, може се користити као шаблон. Након што је процес ситоштампе завршен, може се очистити и поново користити.
| стругач |
Стругач је гумени стругач причвршћен за дрвену даску, металну или пластичну дршку. Користи се за гурање мастила кроз мрежасто сито и на површину која се штампа. Штампачи често бирају стругач који је по величини сличан оквиру екрана јер пружа бољу покривеност.
Тврђи гумени стругач је погоднији за штампање сложених дизајна са много детаља, јер обезбеђује да сви углови и празнине у калупу равномерно апсорбују слој мастила. Приликом штампања мање детаљних дизајна или штампања на тканини, често се користи мекши, отпорнији гумени стругач.
| Станица за чишћење |
Сита је потребно очистити након употребе како би се уклонили сви трагови емулзије, тако да се могу поново користити за касније штампање. Неке веће штампарије могу користити бачве са специјалном течношћу за чишћење или киселином да уклоне емулзију, док друге користе само судопер или судопер и црево за напајање за чишћење екрана.
5. Да ли ће се мастило за сито штампу испрати?
Ако је одевни предмет правилно одштампао обучени професионалац користећи топлотно обрађено периво мастило, дизајн не би требало да се пере. Да би се осигурало да боја не избледи, штампач мора да обезбеди да је мастило подешено у складу са смерницама произвођача. Тачна температура и време сушења зависе од врсте мастила и тканине која се користи, тако да се упутства морају поштовати ако штампач жели да направи дуготрајан предмет који се може прати.
6. Која је разлика између сито штампе и дигиталне штампе?
Дигитална штампа за директну конфекцију (ДТГ) користи наменски штампач на тканини (нешто попут инкјет рачунарског штампача) за пренос слика директно на текстил. Разликује се од сито штампе по томе што се дигитални штампач користи за преношење дизајна директно на тканину. Пошто нема шаблона, више боја се може применити истовремено, уместо да се мора применити више боја у засебном слоју, што значи да се техника често користи за штампање сложених или веома шарених дизајна.
За разлику од сито штампе, дигитална штампа не захтева скоро никакво подешавање, што значи да је дигитална штампа исплативија опција када се штампају мале серије одеће или појединачни предмети. И пошто користи компјутерске слике уместо шаблона, савршен је за прављење фотографија или веома детаљних дизајна. Међутим, пошто се боја штампа помоћу тачака у боји у стилу ЦМИК, а не чистог мастила у боји, не може да обезбеди потпуно исти интензитет боје као и сито штампа. Такође не можете користити дигитални штампач за креирање текстурираних ефеката.
Фабрика одеће Сиингхонгима 15 година искуства у одећи, и 15 година искуства у штампарској индустрији. Можемо вам пружити професионалне смернице за штампање логотипа за ваше узорке/расуту робу и препоручити одговарајуће методе штампања како би ваши узорци/расуте робе били савршенији. Можешкомуницирати са намаодмах!
Време поста: 21.12.2023
