Ситоштампа се односи на употребу сита као основе за плочу, а методом израде фотосензитивних плоча, направљених од слика, добија се ситоштампарска плоча. Ситоштампа се састоји од пет елемената: ситоплоче, стругача, мастила, штампарског стола и подлоге. Ситоштампа је један од најважнијих облика уметничког стваралаштва.
1. Шта јесито штампа
Сито штампа је процес преношења шаблонског дизајна на равну површину помоћу сита, мастила и стругача. Тканина и папир су најчешће површине за сито штампу, али коришћењем специјализованих мастила могуће је штампати и на дрвету, металу, пластици, па чак и на стаклу. Основна метода укључује прављење калупа на фином ситу, а затим провлачење мастила (или боје, у случају уметничких дела и постера) кроз њега како би се дизајн одштампао на површину испод.
Процес се понекад назива „сито штампа“ или „сито штампа“, и иако је сам процес штампања увек веома сличан, начин на који се шаблон прави може да варира, у зависности од коришћеног материјала. Различите технике шаблона укључују:
Поставите мајмун или винил да покријете жељено подручје екрана.
Користите „блокатор екрана“ као што је лепак или боја да бисте обојили калуп на мрежу.
Направите шаблон користећи фотографску емулзију, а затим га развијете на сличан начин као фотографију (више о томе можете сазнати у водичу корак по корак).
Дизајни направљени техником сито штампе могу користити само једну или неколико боја. За вишебојне предмете, свака боја мора бити нанесена у посебном слоју и за сваку боју мора се користити посебан шаблон.
2. Зашто користити сито штампу
Један од разлога зашто се технологија сито штампе тако широко користи јесте тај што производи живе боје чак и на тамнијим тканинама. Мастило или боја се такође налазе у више слојева на површини тканине или папира, што штампаном комаду даје задовољавајући изглед.
Технологија је такође фаворизована јер омогућава штампарима да лако копирају дизајне више пута. Пошто се дизајн може копирати изнова и изнова користећи исти калуп, користан је за креирање више копија истог одевног предмета или додатка. Када њиме управља искусан штампач који користи професионалну опрему, такође је могуће креирати сложене дизајне боја. Иако сложеност процеса значи да је број боја које штампач може да користи ограничен, он има већи интензитет него што се може постићи само дигиталном штампом.
Сито штампа је популарна техника међу уметницима и дизајнерима због своје свестраности и способности репродукције живих боја и јасних слика. Поред Ендија Ворхола, други уметници познати по употреби сито штампе су Роберт Раушенберг, Бен Шахн, Едуардо Паолоци, Ричард Хамилтон, Р. Б. Китај, Анри Матис и Ричард Естес.
3. Кораци процеса сито штампе
Постоје различите методе сито штампе, али све оне укључују исте основне технике. Облик штампе о коме ћемо говорити у наставку користи посебну емулзију која реагује на светлост за израду прилагођених шаблона; Пошто се може користити за израду сложених шаблона, она је обично најпопуларнија врста комерцијалне штампе.
Корак 1: Дизајн је креиран
Прво, штампар узима дизајн који жели да направи на финалном производу, а затим га штампа на провидну фолију сирћетне киселине. Ово ће се користити за израду калупа.
Корак 2: Припремите екран
Затим, штампач бира мрежасто сито које одговара сложености дизајна и текстури штампане тканине. Сито се затим премазује фотореактивном емулзијом која се стврдњава када се развија под јаким светлом.
Корак 3: Изложите лосион
Ацетатна фолија са овим дизајном се затим поставља на сито пресвучено емулзијом, а цео производ се затим излаже веома јаком светлу. Светлост стврдњава емулзију, тако да део сита прекривен дизајном остаје течан.
Ако ће коначни дизајн садржати више боја, за наношење сваког слоја мастила мора се користити посебан екран. Да би се направили производи са више боја, штампар мора да користи своје вештине да дизајнира сваки шаблон и савршено их поравна како би се осигурало да је коначни дизајн беспрекоран.
Корак 4: Исперите емулзију да бисте формирали шаблон
Након што је екран изложен одређено време, делови екрана који нису покривени дизајном ће се стврднути. Затим пажљиво исперите сав неотврднути лосион. Ово оставља јасан отисак дизајна на екрану кроз који мастило може да прође.
Сито се затим суши, а штампар ће направити све потребне додире или корекције како би отисак био што сличнији оригиналном дизајну. Сада можете користити калуп.
Корак 5: Ставка је спремна за штампање
Сито се затим поставља на штампарску машину. Предмет или одећа која се штампа поставља се равно на плочу за штампање испод сита.
Постоји много различитих штампарских машина, и ручних и аутоматских, али већина модерних комерцијалних штампарија користи саморотирајућу ротациону диск пресу, јер то омогућава истовремени рад неколико различитих сита. За штампање у боји, овај штампач се такође може користити за брзо наношење појединачних слојева боје.
Корак 6: Притисните мастило кроз сито на предмет
Сито пада на штампану плочу. Додајте мастило на врх сита и користите упијајући стругач да повучете мастило дуж целе дужине сита. Ово притиска мастило преко отвореног дела шаблона, чиме се дизајн утискује на производ испод.
Ако штампач креира више предмета, подигните сито и поставите нову одећу на плочу за штампање. Затим поновите поступак.
Када се сви предмети одштампају и шаблон испуни своју сврху, може се користити посебан раствор за чишћење за уклањање емулзије како би се сито могло поново користити за креирање новог шаблона.
Корак 7: Осушите производ, проверите и завршите
Одштампани производ се затим пропушта кроз сушач, који „суши“ мастило и ствара глатку површину која не бледи. Пре него што се финални производ преда новом власнику, он се прегледа и темељно чисти како би се уклонили сви остаци.
4. Алати за сито штампу
Да би се добили чисти, јасни отисци, сито штампе морају имати одговарајуће алате за обављање посла. Овде ћемо размотрити сваки уређај за сито штампу, укључујући улогу коју играју у процесу штампања.
машина за сито штампу |
Иако је могуће сито штампати користећи само мрежасту мрежу и гумену шпатулу, већина штампара преферира употребу пресе јер им то омогућава ефикасније штампање многих предмета. То је зато што штампарска машина држи сито на месту између штампи, што кориснику олакшава промену папира или одеће која се штампа.
Постоје три врсте штампарских машина: ручне, полуаутоматске и аутоматске. Ручне пресе се ручно управљају, што значи да су веома напорне. Полуаутоматске пресе су делимично механизоване, али и даље захтевају људски унос за размену пресованих предмета, док су аутоматске пресе потпуно аутоматизоване и захтевају мало људског уноса.
Предузећа која захтевају велики број штампарских пројеката често користе полуаутоматске или потпуно аутоматске штампарске машине јер могу да штампају брже, ефикасније и са минималним грешкама. Мање компаније или компаније које користе сито штампу као хоби могу сматрати да ручне стоне штампарске машине (понекад се називају и „ручне“ штампе) боље одговарају њиховим потребама.
| мастило |
Мастило, пигмент или боја се гурају кроз мрежасто сито и у предмет који се штампа, преносећи отисак боје шаблона на производ.
Избор мастила није само избор боје, постоји много више опција. Постоји много професионалних мастила која се могу користити за стварање различитих ефеката на готовом производу. На пример, штампачи могу користити флеш мастила, деформисана мастила или надувана мастила (која се шире и формирају подигнуту површину) како би произвели јединствен изглед. Штампар ће такође узети у обзир врсту сито штампе на тканини, јер су нека мастила ефикаснија на неким материјалима од других.
Приликом штампања одеће, штампач ће користити мастило које се може прати у машини након термичке обраде и сушења. Ово ће резултирати предметима који не бледе, дуготрајним ношењем које се могу носити изнова и изнова.
| екран |
Сито штампа је метални или дрвени оквир прекривен фином мрежастом тканином. Традиционално, ова мрежа је била направљена од свилених нити, али данас је замењена полиестерским влакнима, која пружају исте перформансе по нижој цени. Дебљина и број нити мреже могу се одабрати тако да одговарају површини на коју се штампа или текстури тканине, а размак између линија је мали, тако да се при штампању може добити више детаља.
Након што је сито премазано емулзијом и експонирано, може се користити као шаблон. Након што је процес сито штампе завршен, може се очистити и поново употребити.
стругач
Стругач је гумени стругач причвршћен за дрвену даску, металну или пластичну дршку. Користи се за потискивање мастила кроз мрежасто сито и на површину која се штампа. Штампари често бирају стругач сличне величине као и оквир сита јер пружа бољу покривеност.
Тврђи гумени стругач је погоднији за штампање сложених дизајна са много детаља, јер осигурава да сви углови и празнине у калупу равномерно упијају слој боје. Приликом штампања мање детаљних дизајна или штампања на тканини, често се користи мекши, еластичнији гумени стругач.
| Станица за чишћење |
Сита је потребно очистити након употребе како би се уклонили сви трагови емулзије, тако да се могу поново користити за касније штампање. Неке веће штампарије могу користити канте са посебном течношћу за чишћење или киселином за уклањање емулзије, док друге користе само судоперу или судоперу и црево за напајање за чишћење сита.
5. Да ли ће се боја за сито штампу испрати?
Ако је одећа правилно одштампана техником сито штампе од стране обученог стручњака користећи термички обрађену боју која се може прати, дизајн не би требало да се испере. Да би се осигурало да боја не бледи, штампар мора да се увери да је бојило подешено према упутствима произвођача. Исправна температура и време сушења зависе од врсте бојила и коришћене тканине, тако да је потребно следити упутства ако штампар жели да направи дуготрајан предмет који се може прати.
6. Која је разлика између сито штампе и дигиталне штампе?
Директна дигитална штампа спремна за ношење (DTG) користи посебан штампач за тканину (нешто слично инкџет компјутерском штампачу) за директан пренос слика на текстил. Разликује се од сито штампања по томе што се дигитални штампач користи за директан пренос дизајна на тканину. Пошто нема шаблона, више боја се може нанети истовремено, уместо да се више боја наноси у посебном слоју, што значи да се техника често користи за штампање сложених или веома шарених дизајна.
За разлику од сито штампе, дигитална штампа готово да не захтева подешавање, што значи да је дигитална штампа исплативија опција када се штампају мале серије одеће или појединачних предмета. А пошто користи компјутерске слике уместо шаблона, савршена је за израду фотографија или веома детаљних дизајна. Међутим, пошто се боја штампа помоћу CMYK тачака у боји, а не чистог мастила у боји, не може да пружи потпуно исти интензитет боје као сито штампа. Такође, не можете користити дигитални штампач за креирање текстурираних ефеката.
Фабрика одеће СијингхонгИма 15 година искуства у одећи и 15 година искуства у штампарској индустрији. Можемо вам пружити професионалне смернице за штампање логотипа за ваше узорке/робу у великом броју и препоручити одговарајуће методе штампања како бисмо ваше узорке/робу у великом броју учинили савршенијим. Можетекомуницирајте са намаодмах!
Време објаве: 21. децембар 2023.
