①Основни начин штампања
Штампање према опреми за штампање може се поделити на директно штампање, штампање пражњењем и штампање без бојења.
1. Директна штампа Директна штампа је врста штампе директно на белој тканини или на тканини која је претходно обојена. Ово друго се назива маскирана штампа. Наравно, боја штампаног узорка је много тамнија од боје позадине. Велики број уобичајених метода штампе су директна штампа. Ако је боја позадине тканине бела или углавном бела, а штампани узорак изгледа светлији са задње стране него са предње стране, онда можемо утврдити да је у питању директна штампа.штампана тканина(напомена: због јаког продирања штампарске пасте, светла тканина се не може проценити овом методом). Ако су предња и задња страна тканине исте боје позадине (јер је у питању комадна боја), а шаблон је много тамнији од боје позадине, онда је ово тканина за насловну штампу.
2. Штампа пражњењем Штампа пражњењем се врши у два корака, први корак је бојење тканине једнобојно, а други корак је штампање шаре на тканини. Паста за штампање у другом кораку садржи јако средство за избељивање које може уништити основну боју, тако да се овом методом може произвести тканина са плаво-белим шарама у облику туфни, што се назива екстракција беле боје.
Када се избељивач и боја која неће реаговати са њим помешају у истој пасти за бојење (VAT боје спадају у ову врсту), може се извршити штампање екстракцијом боје. Стога, када се одговарајућа жута боја (као што је VAT боја) помеша са обојеним избељивачем, жути тачкасти узорак може се одштампати на тканини са плавим дном.
Пошто се основна боја штампе са пражњењем прво боји методом бојења у комаду, ако се иста основна боја одштампа на подлогу, боја је много богатија и дубља. То је главна сврха штампе са пражњењем. Тканине са пражњењем могу се штампати ваљкастом штампом и сито штампом, али не и штампом преносом топлоте. Због високих трошкова производње штампане тканине у поређењу са директном штампом, употреба потребног редукционог средства мора се пажљиво и прецизно контролисати. Тканине штампане на овај начин имају бољу продају и више ценовне рангове. Понекад, редукциона средства која се користе у овом процесу могу проузроковати оштећење или уништење тканине у одштампаном узорку. Ако је боја обе стране тканине иста (јер је у питању комадна боја), а узорак је бео или другачије боје од боје позадине, може се потврдити да је у питању тканина са пражњењем.
3. Штампање анти-дај методом Штампање анти-дај методом укључује две фазе:
(1) Бела тканина је штампана хемикалијама или воштаним смолама које спречавају или спречавају продирање боје у тканину;
(2) комад бојене тканине. Сврха је бојење основне боје како би се истакао бели узорак. Треба напоменути да је резултат исти као и код тканине штампане пражњењем, међутим, метода која се користи за постизање овог резултата је супротна од тканине штампане пражњењем. Примена методе штампања без бојења није уобичајена и генерално се користи када се основна боја не може пражњењем. Уместо производње великих размера, већина штампања без бојења се постиже методама као што су ручна израда или штампа (као што је штампа са воском). Пошто штампање пражњењем и штампа без бојења производе исти ефекат штампе, обично се не разликује голим оком.
4. Штампање бојом Употреба боје уместо боје за производњу штампаних тканина постала је толико распрострањена да је почела да се сматра независном методом штампања. Штампање бојом је директно штампање боје, процес се често назива суво штампање, како би се разликовао од влажног штампања (или штампања бојом). Поређењем разлике у тврдоћи између штампаног и нештампаног дела на истој тканини, могу се разликовати штампање бојом и штампање бојом. Подручје штампано бојом је мало тврђе на додир од нештампаног подручја, можда мало дебље. Ако је тканина штампана бојом, нема значајне разлике у тврдоћи између штампаног и нештампаног дела.
Отисци тамне боје ће вероватно бити тврђи и мање флексибилни од светлих или светлих боја. Приликом испитивања комада тканине са присутним отисцима боје, обавезно проверите све боје, јер и боја и фарба могу бити присутне на истом комаду тканине. Бела боја се такође користи за штампање и овај фактор не треба занемарити. Штампање бојом је најјефтинија метода штампања у штампарској производњи, јер је штампање боје релативно једноставно, потребан процес је минималан и обично не захтева парење и прање.
Премази долазе у светлим, богатим бојама и могу се користити на свим текстилним влакнима. Њихова постојаност на светлост и постојаност на хемијско чишћење су добре, чак и одличне, па се широко користе у декоративним тканинама, тканинама за завесе и тканинама за одећу којима је потребно хемијско чишћење. Поред тога, премаз готово не производи велике разлике у боји на различитим серијама тканине, а покривеност основне боје је такође веома добра када се штампа маска.
Специјална штампа
Основни начин штампања (као што је горе поменуто) је штампање узорка на тканини, свака боја у узорку се користи у методи штампања и бојења, специјално штампање спада у другу категорију, разлог за ову класификацију је то што се овом методом може добити посебан ефекат штампања или зато што су трошкови процеса високи и нису широко коришћени.
1. Подна штампа Основна боја за подну штампу се добија методом штампања, а не методом бојења по комаду. Обично се у процесу штампе и основна боја и боја шаре штампају на белој тканини. Понекад се пуна подна штампа дизајнира да имитира ефекат отисака пражњењем или анти-бојилим отисцима који су скупљи за производњу, али је лако разликовати различите отиске са задње стране тканине. Задња страна подлоге је светлија; Пошто се тканина прво боји, обе стране пражњења или анти-бојилим отиска су исте боје.
Проблем са штампањем преко целог пода је тај што понекад велике површине позадинске боје не могу бити прекривене тамним бојама. Када се овај проблем појави, пажљиво проверите шаблон на подлози, видећете неке тамне тачке. Ова појава је у основи узрокована прањем, а не количином боје која је прекривена.
Ове појаве се не јављају код висококвалитетних штампаних тканина произведених под строгим технолошким условима. Ова појава није могућа када се метода сито штампе користи за штампање по целом поду, јер се паста за бојење струже, а не ваља као код штампе ваљком. Штампане тканине прекривене подом обично су тврде на додир.
2. Флокирање штампа Флокирање штампа је метода штампања у којој се влакнаста влакна, названа кратка влакнаста влакна (око 1/10-1/4 инча), лепе на површину тканине у одређеном узорку. Двостепени процес почиње штампањем узорка на тканини лепком уместо боје или боје, а затим се тканина комбинује са комадом влакана, који остаје на месту само тамо где је лепак нанесен. Постоје два начина за причвршћивање кратких флокирања на површину тканине: механичко флокирање и електростатичко флокирање. Код механичког флокирања, кратка влакна се просејавају на тканину док она пролази кроз комору за флокирање у равној ширини.
Када је машина меша, тканина вибрира, а кратка влакна се насумично убацују у тканину. Код електростатичког флокирања, статички електрицитет се примењује на кратка влакна, што резултира усправном оријентацијом скоро свих влакана када се залепе за тканину. У поређењу са механичким флокирањем, електростатичко флокирање је спорије и скупље, али може произвести равномернији и гушћи ефекат флокирања. Влакна која се користе код електростатичког флокирања укључују сва влакна која се користе у стварној производњи, од којих су вискозна влакна и најлон најчешћа.
У већини случајева, основна влакна се боје пре него што се пресаде у тканину. Способност флокирајуће тканине да издржи хемијско чишћење и/или прање зависи од природе лепка. Многи висококвалитетни лепкови који се користе у преради тканине имају одличну постојаност на прање, хемијско чишћење или обоје. Пошто не могу сви лепкови издржати било коју врсту чишћења, потребно је проверити која је метода чишћења погодна за одређену флокирајућу тканину.
3. Штампа по основи Штампа по основи значи да се пре ткања, основа тканине штампа, а затим испреплете заједно са обичном потком (обично белом) да би се створила тканина, али понекад се боја потке веома разликује од боје штампане основе. Резултат је ефекат меких сенко-зрнастих, чак и замућених шара на тканини. Производња штампе по основи захтева пажњу и детаље, тако да се налази скоро само на висококвалитетним тканинама, али тканине направљене од влакана која се могу штампати преносом топлоте су изузетак. Развојем штампе по основи преносом топлоте, трошкови штампе по основи су знатно смањени. Штампа по основи се може препознати извлачењем основе и потке тканине, јер само основа има боју шаре, а потка је бела или обична. Ефекти имитације штампе по основи такође се могу одштампати, али то је лако препознати јер је боја шаре присутна и на основи и на потки.
4. прегорела штампа
Штампање труљењем је штампање хемикалија које могу оштетити влакнасто ткиво на шаблону. Као резултат тога, постоје рупе где хемикалије долазе у контакт са тканином. Тканина за вез са имитацијом мрежасте тканине може се добити штампањем са 2 или 3 ваљка, један ваљак садржи деструктивне хемикалије, а остали ваљци штампају бод имитације веза.
Ове тканине се користе за јефтине летње блузе и необрађене ивице за памучни доњи веш. Ивице рупа на излизаним штампама су увек изложене превременом хабању, тако да тканина има слабу издржљивост. Друга врста цветног принта су тканине направљене од мешане пређе, пређе са језгром или мешавине два или више влакана, где хемикалије могу уништити једно влакно (целулозу), остављајући остала неоштећена. Овом методом штампе могу се одштампати многе посебне и занимљиве штампане тканине.
Тканина може бити направљена од мешане пређе вискозе/полиестера 50/50, а приликом штампања, део вискозних влакана нестаје (трули), остављајући неоштећена полиестерска влакна, што резултира штампањем само полиестерске пређе и нештампаног оригиналног узорка мешане пређе од полиестерских/вискозних влакана.
5. Двострано штампање
Двостраноштампањештампа на обе стране тканине како би се добио двострани ефекат тканине, сличан изгледу тканина за паковање штампаних са координираним узорком са обе стране. Крајња употреба је ограничена на двостране чаршаве, столњаке, јакне и кошуље без линија или са двостраним узорком.
6. Специјални отисци Специјални отисци су отисци са два или више јединствених дезена, сваки одштампан на различитом делу тканине, тако да ће сваки дезен бити смештен на одређеној позицији у одећи. На пример, модни дизајнер би дизајнирао блузу са плавим и белим туфнама на предњој и задњој страни, са истим плавим и белим рукавима, али са пругастим дезеном. У овом случају, дизајнер одеће сарађује са дизајнером тканине како би креирао и елементе са туфнама и пругама на истој ролни. Распоред позиције штампе и број јарди тканине потребних за сваки елемент дезена морају бити пажљиво уређени тако да стопа искоришћења тканине буде оптимална и да не изазове превише отпада. Друга врста специјалног штампања је штампање на већ исеченим комадима одеће, као што су торбе и крагне, тако да се могу креирати многи различити и јединствени дезени одеће. Листови се могу штампати ручно или топлотним преносом.
Традиционални процес штампања обухвата дизајн шаблона, гравирање цилиндра (или израду сито плоча, производњу округлог сита), модулацију пасте у боји и одштампани шаблон, накнадну обраду (парење, одшкропљивање, прање) и још четири процеса.
②дизајн шаре
1. Према употреби тканине (као што је мушка,женски, кравате, шалови итд.) схватите стил, тон и шару шаре.
2. У складу са стилом материјала од тканине, као што су производи од свиле и конопље, изузетан степен и чистоћа боје имају веома велику разлику.
3. Технике изражавања шаре, структура боје и шаре треба да буду прилагођене процесу штампања и ширини тканине, правцу конца, кројењу и шивењу одеће и другим факторима. Посебно се разликују различите методе штампања, стил шаре и технике извођења, као што је број сетова боја за штампање ваљком од 1 до 6 сетова, а ширина цвета је ограничена величином ваљка; Број сетова боја за сито штампу може достићи више од 10 сетова, а циклус аранжирања може бити довољно велики да одштампа једну тканину, али није погодан за дизајн уредних и правилних геометријских шара.
4. Дизајн стила шаре треба да узме у обзир тржишне и економске користи
③Резбарење цветних цилиндара, израда мрежастих плоча, израда округлих мрежа
Цилиндар, сито и округло сито су специфична опрема за процес штампања. Да би се дизајнирани шаблон под дејством пасте за боје одштампао на тканини, потребно је спровести процес инжењеринга као што је гравирање цилиндра, израда плоча за сито и израда кружне мреже, како би се формирао одговарајући модел шаблона.
1. Гравирање цилиндра: штампање на машини за штампање цилиндра, гравирање шаре на бакарном цилиндру, постоје кепер линије или тачке, које се користе за складиштење пасте за бојење. Процес резбарења конкавних шара на површини бакарног ваљка назива се гравирање цилиндра. Цилиндар је направљен од гвозденог шупљег ваљка позлаћеног бакром или ливеног бакром, обим је генерално 400 ~ 500 мм, дужина зависи од амплитуде штампарске машине. Методе гравирања шаре укључују ручно гравирање, гравирање бакарног језгра, гравирање малих делова, фотографско гравирање, електронско гравирање и тако даље.
2. Израда сито плоча: штампа равног сита захтева израду одговарајућег сита. Израда равних сито плоча обухвата израду оквира сита, израду мреже и израду шаблона сита. Оквир сита је направљен од тврдог дрвета или легуре алуминијума, а затим се на оквир сита, односно сито, растеже најлон, полиестер или свилена тканина одређене спецификације. Израда шаблона сита се обично користи фотосензитивном методом (или методом електронског раздвајања боја) или методом против бојења.
3. Производња округле мреже: Потребно је направити штампу округле мреже. Прво се прави никлована мрежа са рупама, а затим се на оба краја никлове мреже поставља округли метални оквир како би се затегла никлована мрежа. Затим се никлована мрежа премазује фотосензитивним лепком, узорак узорка за раздвајање боја се чврсто умотава у никловану мрежу, а кружна мрежа са узорком се формира фотосензитивном методом.
4. Модулација пасте у боји и штампани узорак IV. Накнадна обрада (парење, одшкропљивање, прање)
Након штампања и сушења, обично је потребно извршити парење, развијање боје или третман чврстом бојом, а затим извршити одшкропљивање и прање како би се потпуно уклонила паста, хемијска средства и плутајућа боја у пасти за бојење.
Парење се назива и парење. Након што се штампарска паста осуши на тканини, да би се боја пренела са пасте на влакна и извршиле одређене хемијске промене, генерално је потребно парење. У процесу парења, пара се прво кондензује на тканини, температура тканине расте, влакна и паста бубре, боја и хемијски агенси се растварају и дешавају се неке хемијске реакције, у овом тренутку боја се преноси са пасте на влакна, чиме се завршава процес бојења.
Поред тога, због присуства пасте, процес бојења штампарским бојама је компликованији, а време испаравања је дуже него код тампон бојења. Услови парења такође варирају у зависности од својстава боја и тканина.
Коначно, штампану тканину треба потпуно расшмирглити и опрати како би се уклонили паста, хемијски реагенси и плутајућа боја са тканине. Паста остаје на тканини, чинећи је храпавом на додир. Плутајућа боја остаје на тканини, што ће утицати на осветљеност боје и постојаност бојења.
Мана у штампаном материјалу
Најчешћи недостаци штампе узроковани процесом штампања наведени су и описани у наставку. Ови недостаци могу бити узроковани неправилним руковањем у процесу штампања, неправилним руковањем тканином пре штампања или недостацима у самом штампаном материјалу. Пошто је штампа на текстил слична бојењу на много начина, многи недостаци који се јављају приликом бојења присутни су и код штампаних тканина.
1. Штампање превлачењем пасте за штампање мрље због трења пре сушења.
2. Паста за штампање у боји која прска по тканини није глатка, већ се просипа или прска по тканини, ствара тачку боје или прска боју.
3. Узорак нејасне ивице није глатки, линија није јасна, најчешће је узрокован неправилним опеком или неодговарајућом концентрацијом пасте.
4. Цветови не смеју бити вертикално поравнати због ваљка за штампање или сита, јер шаблон пре и после регистрације није тачан. Овај дефект се назива и неусклађеност или померање шаблона.
5. Прекид штампања због тога што је машина за штампање у процесу штампања изненада зауставила, а затим укључила, резултати су се појавили у боји тканине.
6. Део кртости на штампаном материјалу, штампан једном или више боја, често је оштећен, обично због штетних хемикалија које се користе у штампарској пасти. Овај проблем се може наћи и на делу штампаног материјала који се црта.
Време објаве: 11. март 2025.
