Процес и ток штампања на тканини (1)

Основни концепт штампања

1. Штампање: Процес обраде штампања цветних узорака са одређеном постојаношћу бојења на текстилу бојама или пигментима.

2. Класификација отисака

Предмет штампања је углавном тканина и пређа. Први начин штампања омогућава директно причвршћивање узорка на тканину, тако да је узорак јаснији. Други начин штампања је на скупу пређа поређаних паралелно, а затим ткање тканине како би се добио ефекат магловитог узорка.

3. Разлика између штампања и бојења

(1) Бојење је равномерно наношење боје на текстил како би се добила једна боја. Штампање је штампање једне или више боја на исти текстилни узорак, заправо, локално бојење.

(2) Бојење је наношење боје на тканину раствором боје помоћу воде. Штампање се врши помоћу суспензије као медијума за бојење, боје или пигментне пасте за штампање се штампају на тканину, након сушења, у складу са природом боје, подвргава се парењу, рендеровању боје и другим накнадним третманима, тако да се боје или фиксирају на влакну, и на крају, након сапуна и воде, уклањају се плутајућа боја и паста за бојење у боји, хемијски агенси.

4. Претходна обрада пре штампања

Слично процесу бојења, тканина мора бити претходно третирана пре штампања како би се постигла добра влажност и како би паста за бојење равномерно ушла у влакна. Пластичне тканине попут полиестера понекад је потребно термички обликовати како би се смањило скупљање и деформација током процеса штампања.

5. Начин штампања

Према поступку штампе, постоји директна штампа, штампа без бојења и штампа са пражњењем. Према опреми за штампање, углавном постоје ваљкаста штампа, сито штампа.штампањеи трансфер штампу, итд. Што се тиче методе штампања, постоји ручна штампа и механичка штампа. Механичка штампа углавном обухвата сито штампу, штампу ваљком, трансфер штампу и штампу прскањем, прве две примене су чешће.

6. Метод штампања и његове карактеристике

Штампање на тканини, према опреми за штампање, може се поделити на: сито штампу, штампу ваљком, штампу термотрансфером, штампу дрвених шаблона, штампу шупљих плоча, штампу техником везивања, батик, штампу прскањем, штампу ручно осликаном и тако даље. Постоје две методе штампе од комерцијалног значаја: сито штампа и штампа ваљком. Трећа метода је штампа термотрансфером, која је од релативно малог значаја. Друге методе штампе које се ретко користе у производњи текстила су традиционална штампа дрвених шаблона, штампа воском валеријана (тј. отпорна на восак), штампа техником везивања пређе и отпорна штампа. Многе фабрике за штампање текстила користе сито штампу и штампу ваљком за штампање на тканинама. Већина штампања термотрансфером које обављају штампарије се такође штампа на овај начин.

7. Традиционалне технике штампања

(1) Штампање дрвених шаблона: Методаштампањена тканини у подигнутом дрвету.

(2) штампа шупљим типом: Углавном је подељена у три категорије: штампа индиго шупљим типом белом пастом против боје, штампа шупљим типом белом пастом против боје и директна штампа у боји шупљим типом.

(3) Штампа техником везивања: Употреба канапа на празној тканини, ушивеног у одређени прегиб, а затим чврсто везаног, након бојења да би се добили шаре.

(4) Батик штампа: Нанесите делове који треба да приказују шаре на памук, свилу и друге тканине, а затим обојите или премажите четком делове тканине без воска, а затим уклоните мрље од воска у кључалој води или специфичним растварачима како би тканина показала шаре.

(5) Штампа прскањем: по жељи прскати или четкати свилену тканину киселом бојом, а затим посути со по ситу док се не осуши, неутралишући со и киселу боју, формирајући природни ток апстрактних узорака на свили. Често се користи у свили.

(6) Ручно осликана штампа: Метода штампања при којој се оловка директно умаче у боју да би се приказао узорак на тканини.

8. Сито штампа

Сито штампа обухвата припрему сита за штампање, сито за штампање (Сито које се користило за процес штампања некада је било направљено од танке свиле, процес се назива сито штампа и направљен је од најлона, полиестера или жичане тканине са фином мрежом растегнутом преко дрвеног или металног оквира. Тканина сита је пресвучена непрозирним, непорозним филмом. Тамо где постоји шаблон, непрозирни филм треба уклонити, остављајући плочу сита са фином мрежом, а ово подручје је део где ће се шаблон штампати. Већина комерцијалних тканина за сито је прво пресвучена фотосензитивним филмом, а затим се филм уклања фотосензитивном методом да би се открио шаблон. Поставите сито преко тканине која се штампа за штампање. Сипајте пасту за штампање у оквир за штампање и провуците је кроз мрежу сита помоћу стругача (алат сличан брисачу на ветробранском стаклу аутомобила). Свака боја у шаблону за штампање захтева посебно сито, сврха штампања друге боје.

9. Ручна сито штампа

Ручна сито штампа се комерцијално производи на дугим столовима (до 60 јарди). Одштампана ролна тканине се глатко распоређује по столу, а површина стола је претходно премазана малом количином лепљивог материјала. Штампач затим континуирано помера оквир дуж целог стола, штампајући један оквир по један, док се тканина потпуно не одштампа. Сваки оквир одговара одштампаном узорку. Брзина производње ове методе је 50-90 јарди на сат. Комерцијална ручна сито штампа се такође користи у великим количинама за штампање исечених комада. Утканинапроцес штампања, процес израде одеће и процес штампања су распоређени заједно.

Прилагођени или јединствени дизајни се штампају на комадима пре него што се сашиве. Пошто ручна сито штампа може да произведе велике мрежасте оквире за велике шаре, тканине као што су пешкири за плажу, иновативне штампане кецеље, завесе и завесе за туширање такође се могу штампати овом методом штампе. Ручна сито штампа се такође користи за штампање ограничених количина веома модерне женске одеће и за штампање малих серија производа за тестирање на тржишту.

(1) Аутоматска сито штампа

Аутоматска сито штампа (или штампа равног сита) је иста као и ручна сито штампа, осим што је процес аутоматизован, па је бржи. Одштампана тканина се преноси кроз широку гумену траку до сита, уместо да се поставља на дугачак сто (као што је случај код ручне сито штампе). Као и ручна сито штампа, аутоматска сито штампа је повремени, а не континуирани процес.

У овом процесу, тканина се креће испод сита, затим се зауставља, а сито се гребе стругачем (аутоматско стругање), након чега се тканина наставља кретати испод следећег оквира, брзином производње од око 500 јарди на сат. Аутоматска сито штампа може се користити само за целу ролну тканине, исечени комади се генерално не штампају на овај начин. Као комерцијални производни процес, због преференције кружне сито штампе са већом ефикасношћу производње, производња аутоматске сито штампе (односи се на равно сито штампање) опада.

(2) Ротациона сито штампа

Ротациона ситоштампа се разликује од других метода ситоштампе на неколико важних начина. Ротациона ситоштампа, као и ваљкаста штампа описана у следећем одељку, је континуирани процес у коме се штампана тканина транспортује кроз широку гумену траку испод покретног цилиндра. Код ситоштампе, брзина производње кружне ситоштампе је најбржа, већа од 3.500 јарди на сат. Користите бешавну перфорирану металну мрежу или пластичну мрежу. Највећи круг је већи од 40 инча у обиму, тако да је највећа величина цветне позадине такође већа од 40 инча. Такође су произведене машине за ротациону ситоштампу са више од 20 комплета боја, а ова метода штампе полако замењује цилиндричну штампу.

(3) Штампање ваљком

Слично штампи на новинама, штампа ваљком је процес велике брзине који може да произведе више од 6.000 јарди штампане тканине на сат. Ова метода се назива и механичка штампа. Код штампе ваљком, шаблон се штампа на тканини помоћу гравираног бакарног бубња (или ваљка). Бакарни бубањ може да изрезбари веома танке линије, тако да може да штампа веома детаљне, меке шаре. На пример, фина, густа Пелизлијева штампа свитком је врста шаблона штампаног штампом ваљком.

Гравирање цилиндра треба да буде потпуно у складу са дизајном дизајнера шаблона, а свакој боји је потребан ваљак за гравирање (у текстилној индустрији се специјална обрада штампе, штампа са пет ваљака, штампа са шест ваљака итд. обично користи за представљање штампе са пет или шест сетова боја). Штампа са ваљком је најмање коришћена метода масовне штампе, а производња се сваке године смањује. Ова метода не би била економична ако количине произведене за сваки шаблон нису веома велике.

(4) Штампање преносом топлоте

Принцип штампе са преносом топлоте је донекле сличан методи штампе са преносом топлоте. Код штампе са преносом топлоте, шаблон се прво штампа на папиру који садржи дисперзне боје и штампарске боје, а затим се одштампани папир (такође познат као трансфер папир) складишти за употребу у фабрикама за штампање текстила. Када се тканина одштампа, машина за штампу са преносом топлоте спаја трансфер папир и неодштампану страну, а затим пролази кроз машину на око 210°C (400T). На тако високим температурама, боја на трансфер папиру сублимира и преноси се на тканину, завршавајући процес штампања без даље обраде. Процес је релативно једноставан и не захтева стручност неопходну за производњу ваљкасте штампе или ротационе сито штампе. Дисперзне боје су једине боје које могу сублимирати и, у извесном смислу, једине боје које могу топлотно преносити цвеће, тако да се процес може користити само на тканинама састављеним од влакана која имају афинитет за такве боје, укључујући ацетатна влакна, акрилонитрилна влакна, полиамидна влакна (најлон) и полиестерска влакна.

(5) Млазно штампање

Млазно штампање подразумева прскање малих капи боје које остају на тачној позицији тканине. Млазница и формирање шаре које се користе за прскање боје могу се контролисати помоћу рачунара, што омогућава добијање сложених шара и прецизних циклуса шара. Млазно штампање елиминише кашњење и трошкове повезане са ваљцима за гравирање и израдом сита, што је конкурентска предност на брзо променљивом тржишту текстила.

Систем млазног штампања је флексибилан и брз и може се брзо мењати са једног узорка на други. Штампане тканине се не затежу (то јест, узорак се не искривљује истезањем), а површина тканине се не ваља, чиме се елиминишу потенцијални проблеми попут неравнине тканине или флиса. Међутим, овај процес не може да штампа фине узорке, обрис узорка је замућен. Тренутно се метод млазног штампања скоро користи за штампање тепиха и није важан процес за штампање текстила на одећи. Међутим, истраживањем и развојем механичке и електронске технологије управљања, ова ситуација се може променити.